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怎樣設(shè)計(jì)一個(gè)萬(wàn)neng銑頭？

從主軸后端軸承到主軸的后端鎖緊螺母，這樣就基本上把整條主軸的尺寸定了下來(lái)，接著根據(jù)這條主軸以及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)件，就可以確定主軸殼的部分尺寸和結(jié)構(gòu)。

主軸及時(shí)裝配在這個(gè)零件里的，同時(shí)還涉及到與主軸傳動(dòng)軸承嚙合的齒輪和齒輪軸，這樣另一根齒輪軸和相應(yīng)的齒輪的位置和大小也就基本上可以確定了，確定完后就可以基本上確定銑頭殼的結(jié)構(gòu)和外形。

（注：千萬(wàn)不要以為一次就可以設(shè)計(jì)完所有的東西，設(shè)計(jì)一個(gè)作品就是不斷修正的過程，有的改動(dòng)可能是數(shù)次甚至十幾次的，好的東西沒有一揮而就的，都是千錘百煉，反復(fù)琢磨才能成功的，這就是所謂的“工匠精神”吧）

鏜銑頭廠家告訴您刀具參考點(diǎn)偏置補(bǔ)償法

　　刀具參考點(diǎn)偏置補(bǔ)償法是通過在 NC 代碼中調(diào)用外部子程序，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同機(jī)床旋轉(zhuǎn)角度下直角銑頭刀尖點(diǎn)的線性軸補(bǔ)償。其原理是將機(jī)床的旋轉(zhuǎn)角度作為實(shí)參傳遞給子程序，在子程序中計(jì)算機(jī)床在不同旋轉(zhuǎn)角度下主軸端面相對(duì)于刀尖點(diǎn)的線性軸位置偏置，并將該偏置值寫入控制器的刀具參數(shù)表中，當(dāng)主程序調(diào)用該子程序時(shí)，刀具參考點(diǎn)將自動(dòng)補(bǔ)償?shù)降都恻c(diǎn)處。以五軸臥式加工中心為例，刀具參考點(diǎn)偏置補(bǔ)償法根據(jù)刀軸的指向可分為四種初始安裝方位（面向機(jī)床方向觀察） ：刀軸指向 12 點(diǎn)方向（垂直向上） 、3 點(diǎn)方向（水平向右） 、6 點(diǎn)方向（垂直向下） 、9 點(diǎn)方向（水平向左） ，如圖 2 所示。若在五軸立式機(jī)床上，則應(yīng)從機(jī)床俯視圖角度進(jìn)行觀察。

根據(jù)上文所述的四種刀軸初始安裝方向，將其刀尖點(diǎn)的位置補(bǔ)償算法封裝在數(shù)控系統(tǒng)的用戶子程序中，并將計(jì)算結(jié)果通過該程序直接寫入到刀具參考點(diǎn)的基礎(chǔ)偏置參數(shù)中。在應(yīng)用直角銑頭進(jìn)行五軸加工時(shí)，將機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)角度? 作為實(shí)參傳遞給該用戶子程序便可實(shí)現(xiàn)直角銑頭刀尖點(diǎn)的實(shí)時(shí)跟隨。

五面體加工中心的功能部件——自動(dòng)分度功能的銑頭

自動(dòng)分度機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于銑頭座 1 上的油缸、固定安裝于垂直傳動(dòng)軸 8 上的固定齒輪 95、固定安裝于回轉(zhuǎn)套 2 上可與固定齒輪 95 相嚙合的活動(dòng)齒輪 94、固定安裝于銑頭座1 上的固定齒盤 91、固定安裝于油缸活塞體 93 上可與固定齒盤 91 相嚙合的活動(dòng)齒盤 92，油缸的活塞體 93 與回轉(zhuǎn)套 2 固定連接并可驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)套 2 沿垂直方向在回轉(zhuǎn)位置和固定位置之間移動(dòng)，油缸中設(shè)置有彈簧 96 用于使活塞體 93 快速下降，當(dāng)需要調(diào)整主軸 6 角度時(shí)，油缸的活塞體 93 向下移動(dòng)，使回轉(zhuǎn)套 2 向下移動(dòng)至回轉(zhuǎn)位置，這時(shí)固定齒輪 95 與活動(dòng)齒輪94 相嚙合、固定齒盤 91 與活動(dòng)齒盤 92 分離，垂直傳動(dòng)軸 8 緩慢旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)套 2 轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)達(dá)到目標(biāo)位置時(shí)，油缸的活塞體 93 向上移動(dòng)，使回轉(zhuǎn)套 2 向上移動(dòng)至固定位置，這時(shí)固定齒輪 95 與活動(dòng)齒輪 94 分離、固定齒盤 91 與活動(dòng)齒盤 92 相嚙合，回轉(zhuǎn)套 2 固定，完成回轉(zhuǎn)動(dòng)作。